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及相关的材料、机械、液压甚至电子等知识,生产车间里面这样的情况不可能。要升级,只是进行有针对性的学习就可以了。
在山里面的岁月里,众人实在是太闲了,如果不给自己找些事情干,他们会疯掉的。
只要认真钻研自己的专业的,一个个都是顶级的大拿,远比外面普通的同级别大师傅们要高上很多。他们不仅操作经验丰富,理论知识更是其他那些要不断进行生产的单位的高级技术工人能够比拟得了的。
“说说看。那边有黑板……”刘一九指着旁边的生产看板,让王鲁峰把他的想法给解释出来。
王鲁峰点了点头,这种习惯是刘一九带到基地里面的。
每次有什么技术讨论。相关的人员如果进行争论,都觉得自己的方案是最为合适的,那么。就把他们集中在一起,让管理人员在一边听着,看他们在黑板上画图打擂。
要想证明自己的方案行,别人的有问题,就得当着大家的面把别人的方案中的缺陷找出来。
一开始,大家没有发现问题,等到后面在不断地进行修改之后。发现各种方案经过众人的讨论,变得非常完善。这样一来,他们就对于这种事情乐此不疲了。
可惜,整个基地里面需要车间技术工人们参与的技术攻关实在是太少了。
更何况,二区集中了超过二十名的顶级大拿。狼多肉少的,根本就不是很合适。
王鲁峰点了点头,没有说话,走到会议室一边的黑板上面,拿起上面只有头子的粉笔,在黑板上开始画起了草图。
很快,一副简易的工装设计图就出现了。
“根据目前我们遇到的困难,跟上次在基地里面同类型的零件,小刘师傅提出的解决工艺。我们完全可以这样。在内壁,延伸支撑点。中间的这根实心棒料,或者采用厚壁管。这是承受整个零件重量的……周围这一圈圈支撑杆,设计成可以调节的,根据变形量的范围估算来设计可以调节的程度。这样一来,就不用只是口壁受力了,而且可以根据不同的厚度来设计……”
“老黄,你这个并不靠谱。如果这样,里面用数十个支撑点来分布重量。这没有问题。”车工自己设计工装了,钳工能舒服得了?工装模具,这可是他们的事情啊,王鲁峰这家伙简直就是在抢自己的饭碗!作为被调集过来的唯一一名九级车工,吴德林自然不干了。
当即就走上前,在王鲁峰的工装图上面画上了坩埚的剖视草图,并且标注了受力情况。
“按照这种设计,零件整个重量全部是集中在这些点,因为烧结时候的变形,这就让这里面的变形不会均匀……”
“对呀,所以采用可以调节的支撑杆。外圆加工时候产生的切削力,加上零件旋转时候产生的扭矩,重心不断的偏移,会让整个零件在工装上打滑……”吴德林干脆再把更加详细的受力情况图画了出来。
重心不稳定,旋转起来,就会因为这个而产生一个巨大的扭矩,整个工件可是七百多接近八公斤呢!
“根据外圆的周长算,π乘以直径,718毫米乘以圆周3.14,周长就是两米多,ys8刀具能够承受的线速度不超过120米每分,整个转速的极限速度不会超过四十五米每分钟。而且,在目前的状况下,要保证刀具耐用,整个转速都只能不超过25转每分钟,扭矩相应降低……”王鲁峰对于吴德林的挑刺行为,并不是非常担心。
这个从来这边了解情况最后就在心里进行不断地推演了。
各种数据也有一个笼统的数据。
“这个倒是不错,不过这上面的尖头接触工件内孔,也只是一个点。这样影响不会好,我们可以在这上面焊接一块增加接触面的软料……”另一名八级车工肖军觉得王鲁峰的这个方案很是不错,唯一的就是这个点接触有些失误。
“不能用面接触,里面变形不均匀,点接触的安全系数会高很多。这也不怕顶伤内孔,后面是依然会加工的。我们采用的材料的硬度不能太高,否则会把局部顶裂……”(未完待续)
ps:很多加群的兄弟没有截图,管理都不知道放了好呢还是不放进去好。大家请遵守规定,当然,如果觉得不方便,可以先加入普通群九五一二四五五。在这个群里面艾特逆光或者水蓝妹纸,然后申请加vip群四九四五五零零六五。
另外,说一下更新情况,昨天晚上,在vip群里面,楊ysl这个超级黄世仁跟天海祥云两个土豪带着一众兄弟逼迫,葫芦不得不屈辱地答应保持三天八更,也就是说今天到后天,三天更新二十四章七万二千字,虽然没有说一定得三千字一更,葫芦人品本来就不好了,不敢去降低到两千字一更,宁愿慢慢还账,也不赖账!
他们要砸钱,葫芦就只能拼命了!
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王鲁峰点了点头,这种习惯是刘一九带到基地里面的。
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“对呀,所以采用可以调节的支撑杆。外圆加工时候产生的切削力,加上零件旋转时候产生的扭矩,重心不断的偏移,会让整个零件在工装上打滑……”吴德林干脆再把更加详细的受力情况图画了出来。
重心不稳定,旋转起来,就会因为这个而产生一个巨大的扭矩,整个工件可是七百多接近八公斤呢!
“根据外圆的周长算,π乘以直径,718毫米乘以圆周3.14,周长就是两米多,ys8刀具能够承受的线速度不超过120米每分,整个转速的极限速度不会超过四十五米每分钟。而且,在目前的状况下,要保证刀具耐用,整个转速都只能不超过25转每分钟,扭矩相应降低……”王鲁峰对于吴德林的挑刺行为,并不是非常担心。
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各种数据也有一个笼统的数据。
“这个倒是不错,不过这上面的尖头接触工件内孔,也只是一个点。这样影响不会好,我们可以在这上面焊接一块增加接触面的软料……”另一名八级车工肖军觉得王鲁峰的这个方案很是不错,唯一的就是这个点接触有些失误。
“不能用面接触,里面变形不均匀,点接触的安全系数会高很多。这也不怕顶伤内孔,后面是依然会加工的。我们采用的材料的硬度不能太高,否则会把局部顶裂……”(未完待续)
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